斯塔立顿公司的应用专家Michael Cunha认为，如果能够遵循以下“十大要诀”的话，纺织印刷的色彩逼真度是有保障的。

1．色彩监控

投资购进像Eizo公司生产的色彩监视器来软性检查是否达到想要的色彩要求。通过监控从设计到形象的全过程，我们才能回答最初设计者想要的色彩效果是否成为了现实。

2．生产环境管理

和纸张相比，纺织品对周边环境的敏感度要更高。理想状态下的纺织印刷应该固定在可控的场所，即周围的湿度和温度保持恒定。

3．媒介管理

印刷所用的染色分纸应该至少在印刷开始前24小时放置到位，这样可以保证充足的适应时间。如果我们从一个气温相对低的环境中拿出来一卷纺织品或者纸张，然后立刻拿到气温相对高的环境中开始印刷作业的话，其很有可能因为无法适应这其中的温差而无法达到我们想要的色彩效果。

4．纺织品预处理

在开始印刷前要确保已经处理过纺织品。这意味着印刷时不会伸展、收缩至超过纺织品所能承受的限度。与之相反，如果没有做过预处理的话，印刷时就会疲于应付各种技术问题而且还会造成时间、物料的浪费。所以，预处理纺织品要划算得多。

5．选购优质的原材料

相对价格更低的原材料很有可能没有做过预处理，还有可能使用的是较差的纺织原料。质量好的纺织原料势必造成采购成本的上升，但通过节约时间、物料以及维系更稳定的顾客群，之后的获利将会更多。

6．色彩搜集

如今像EFI、Ergosoft、Onyx等公司都拥有针对纺织品特别准备的色彩管理搜集系统。他们能够调整印刷机的配置，以确保在纺织物上印刷时的最优效果，这和在纸张或者乙烯基塑料上印刷的效果是完全不同的。

7．数字化印刷

眼球匹配是一门并不精确的科学。它的准确度因人而异，甚至同一个人也会有区别。而专门的纺织分光光度计能够提供真实的客观数据，这样就能保证无论何地何人操作，最终的印刷成品都能符合最初的设计。

8．不要过度使用油墨

一旦油墨达到它正确的数值，再添加的话就属于浪费。多余的油墨不仅不会优化色彩，相反还会造成额外的难题，譬如色彩管理的问题。

9．选购质量好的硬件

硬件设备影响印刷成品质量的一致性，所以还是要选购质量好的硬件设备。

10．做到以上9个方面，目标就达到了。

上一篇：应用机器人的表面实装自动机的开发
下一篇：没有了