随着生活水平的快速提高，对烟用接装纸的安全标准越来越严格。高档次、高质量的卷烟需求日渐增大。不但要求外观色泽艳丽，还要有极好的触感[1-3]。目前水性触感油多用于皮革、墙体装饰和高档纸张的表面涂布处理，赋予产品一定的手感，提高产品档次。然而，上述触感油基本上为纯聚氨酯乳液体系，应用时常常存在印刷适性差、手感舒适度不足、纸张粘连严重及摩擦掉粉等质量问题。为解决上述问题，实际应用过程中常常添加一定量的固化剂，固化剂的加入虽可一定程度提高触感涂层的性能，但同时也会造成油墨体系持续的不稳定性，导致印品性能有所差异，且数小时后触感油将会完全固化，无法进行后道印刷，这就造成油墨成本大幅增加和产品批次稳定性差等问题。本文首先通过合理筛选触感油的主树脂和辅助树脂，然后配以相关助剂，制得了具有消光效果好、耐磨性好、抗返黏优良、手感爽滑厚实等优点，且在凹版印刷方式下印刷适性好的接装纸用单组分水性触感油。最后，通过调控凹印版辊制版参数和印刷工艺参数，成功将该单组分水性触感油应用于烟用接装纸，制备出性能优异、可规模化生产的触感型烟用接装纸。

1 实验

1.1 原料和仪器

水性聚氨酯乳液（JYPU01、JYPU02、JYPU03）：广州锯东贸易有限公司；滑爽助剂（YJG08）：广州锯东贸易有限公司；水性苯丙乳液（QZ01B、QZ02A）：具有高弹性高硬度且耐温性优异，上海保立佳化工有限公司；消泡剂（BYK-094）：德国毕克化学；pH 稳定剂、95%食用酒精：阿拉丁试剂有限公司；纯净水：自制。

凹版打样机：KPP，英国翁开尔公司；七色卷筒纸无轴转动（电子轴）凹版印刷机：PYAW-600 型，海德堡印刷机械股份公司；摩擦系数测试仪：COF-2002型，济南思克测试技术有限公司；热封试验仪：HSR-01 型，济南众测机电技术有限公司；DAT 动态吸收测试仪：PGX 68-96 型，上海TMI贸易有限公司；油墨印刷脱色试验机：PN-PID型，杭州品享科技有限公司。

1.2 触感油的制备

称取一定量的纯净水和酒精，置于合适的容器中，300 r/min缓慢分散，混合均匀，继续依次添加一定量的水性聚氨酯乳液、水性苯丙乳液、滑爽助剂、消泡剂、pH 调节剂，缓慢分散10 min 至乳液分散均匀，即得水性触感油，密封保存。

1.3 触感接装纸的制备

实验室制备：采用KPP 凹版打样机将上述触感油转印在接装纸半成品（已印刷好一道水性黑墨）上，立即转移至烘箱中，105 ℃烘5～10 s，确保烘干后取出，自然冷却至室温，即得触感接装纸。

生产打样制备：采用七色卷筒纸无轴转动（电子轴）凹版印刷机，通过满版凹印版辊和胶辊，设置不同工艺参数，将触感油印刷在半成品烟用接装纸表面，烘道长度2 m。

1.4 测试方法

1.4.1 动/静摩擦系数

将试样置于恒温恒湿环境中平衡30 min，裁切成规格为63 mm×120 mm 的测试样，置于摩擦系数测试仪上，按照GB/T —1988 进行测试，每组样品至少测试3次，取平均值。

1.4.2 抗返黏性测试

将试样置于恒温恒湿环境中平衡30 min，裁切成规格为20 mm×100 mm 的测试样，将测试样对折，使触感涂层与触感涂层贴合，置于热封试验仪上，设置温度为150 ℃，压力101 kPa，压合时间30 s，测试结束后取出，待自然冷却至室温，打开后观察触感层粘连现象，每组样品至少测试3次。

1.4.3 接触角测试

将试样置于恒温恒湿环境中平衡30 min，裁切成规格为15 mm×120 mm 的测试样，将试样平整贴合于测试版上，置于DAT 动态吸收测试仪，设置液滴大小为4.0 μL，测量触感层表面接触角大小并计算其变化率（记录0.2 s和1.0 s的数据），每组样品至少测试8个数据，取平均值。

1.4.4 耐磨性测试

将试样置于恒温恒湿环境中平衡30 min，裁切成规格为60 mm×200 mm 的测试样，置于油墨印刷脱色试验机上，按照GB/T 7706—2008 进行测试，测试结束后观察每组样品掉粉情况，每组样品至少测试3次。

1.4.5 涂层附着力测试及判定

将试样置于恒温恒湿环境中平衡30 min，裁切成规格为60 mm×200 mm的测试样，置于平整实验台上，将3M 胶带按照纸张长度方向贴合于试样涂层表面，贴合规格不小于20 mm×50 mm，轻压胶带保证贴合完整，静置5 s后，从胶带的一端缓慢剥离，直至胶带完全剥离，选择合适区域20 mm×50 mm，观察胶带上涂层脱落情况。无涂层脱落或涂层脱落面积不超过20 mm2时，判定涂层附着力好，为1级，满足使用要求；涂层脱落面积为20～50 mm2时，判定涂层附着力一般，为2级，不能满足使用要求；涂层脱落面积大于50 mm2时，判定涂层附着力差，为3级，不能满足使用要求。

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